Klasifikacija i indeks učinkovitosti 4 vrste običnog taljenog korunda

Taljeni korund se pravi od kovanog aluminijevog oksida ili boksita, koji se tali u obnovljenoj atmosferi pomoću elektrolučne peći, odvaja od metala i drugih nečistoća, a zatim kondenzira. Ovisno o upotrijebljenom materijalu i postupku taljenja, uobičajeni tipovi su: topljeni bijeli korund, topljeni smeđi korund, fini topljeni topljeni korund (korund niske poroznosti), topljeni korund na bazi boksita (općenito poznat kao korund s visokim sadržajem aluminija, subbijeli korund ) i cirkonij-korund.

Pri taljenju smeđeg korunda s boksitom kao materijalom, općenito se provodi samo obnavljajuće taljenje. Materijali koji sadrže ugljik koji se koriste kao restorani su općenito koks ili antracit. Zahtjevi za antracit su: fiksni C Veći ili jednak 80%, pepeo Manji ili jednak 10%, isparljivi sadržaj<7%, moisture <3%. The amount of coke or anthracite is considered according to the demand for recovering SiO2, Fe2O3 and TiO2 impurities. The participating material is necessary to be fully dry and roasted and dehydrated, the particle size of the charge is generally 10 to 40㎜, not too fine, the particle size of coke or anthracite is 1 to 5㎜.

Proces taljenja se odvija u trofaznoj elektrolučnoj peći, a postoje dva tipa: šuplji tip (metoda hlađenja peći) i nagibni tip (metoda hlađenja prelijevanjem u drugi lonac). Potonji postupak je razumniji i koristi ga sve više tvornica. Temperatura topljenja je oko 2000 stupnjeva.

1, električni taljeni bijeli korund

Sada se općenito naziva "taljeni aluminijev oksid" općenito se odnosi na "taljeni bijeli korund". Temelji se na industrijskoj glinici kao materijalu, topi se na visokoj temperaturi u elektrolučnoj peći, njegov sadržaj Al2O3 nije manji od 99%, bijeli, blok materijal, prividna poroznost 6% ~ 10%, glavna kristalna faza je a-Al2O3 , kristal je dug i dijamantni oblik, a često i skeletni kristali. Budući da je materijal vrlo čist, nema kemijske reakcije u radu električne peći, ali temperatura i brzina hlađenja rastaljene tekućine imaju veliki utjecaj na strukturu blok materijala. U smislu homogenizacije važno je dobiti što finiji blok. Kada se kvalitetni Na2O kondenzira, nastaje -Al2O3, koji se lako nakuplja u središtu blok materijala, što će negativno utjecati na otpornost na vatru i podatke mljevenja, stoga je potrebno obratiti pozornost na sadržaj Na2O od kvalitete. Osim toga, u bloku se nalazi mala količina nefelina, ravnog stakla.

2, fini taljeni korund

Fini taljeni taljeni korund izrađuje se od industrijske glinice, koja se tali u električnoj peći dodavanjem primjesa. Prilikom taljenja treba strogo kontrolirati prekomjerno stvaranje karbida. Izgled finog taljenog taljenog korunda je siv, sivo crn ili sivo bijeli, Al2O3 je veći od 98%, prividna poroznost je niža od taljenog bijelog korunda, općenito manje od 4%, nasipna gustoća je veća od 3,8 g·cm3, glavna kristalna faza je a-Al2O3, subkristalna faza je FeTiO3, CaAl12O9, Ca3Si8O9, TiN, Ti4O7 itd. Postoji i mala staklena faza. Sadržaj C u finom korundu treba biti manji od 0.14%, a stvaranje -Al2O3 treba smanjiti što je više moguće kako bi se poboljšala čvrstoća i otpornost na koroziju čestica korunda. Kada taljeni korund sadrži karbide (Al4C3, Al4O4C), karbidi mogu reagirati s vodom na sobnoj temperaturi:

(Al4C3+12H2O→4Al(OH)3+3CH4↑

Rezultat je prah od stopljenih čestica korunda. Kada se proizvodi amorfni vatrostalni materijal, konstrukcijsko tijelo se može olabaviti, ispupčiti, pa čak i ozbiljno napuknuti. Fini taljeni korund više je agregat u vatrostalnim proizvodima, a uporaba amorfnog vatrostalnog materijala se širi.

3, taljeni smeđi korund

Smeđi korund je napravljen od prirodnog boksita, ugljika (prvenstveno koksa) kao restorativnog sredstva i željeznih strugotina kao taložnika (agensa za bistrenje) za stvaranje ferosilicija koji tone na dnu električne peći.

Smeđi korund je smeđi, općenito Al2O3 Veći ili jednak 94,5%, SiO2 Manji ili jednak 3,5%, TiO2 Manji ili jednak 3,5%, Fe2O3 Manji ili jednak 1%. Mineralni sastav je uglavnom a-Al2O3, a središnji dio kristalnog oblika je u obliku dijamanta, oblika debele ploče i napuknutih čestica, a oko njega ima više kristala taline silicij oksida i kalcijevog oksida, koji su dugačkog pločastog oblika i najkrupnije zrno su skeletne lamele. Budući da nečistoće nisu u potpunosti uklonjene, smeđi korund također sadrži sekundarne kristalne faze kao što su rutilne i staklene faze, feroslitine i čvrste otopine. Nijansa smeđeg korunda uvelike ovisi o titanijevom oksidu koji ostaje u proizvodu.

Smeđi korund se uglavnom koristi kao abrazivno sredstvo. Posljednjih godina korišten je u velikim i srednjim visokim pećima za ljevanje i bezvodnom željeznom agregatu isplake i materijalu za proizvodnju opće opeke od korunda (uključujući opeke od silicij karbida s visokim postotkom glinice).

4, taljeni korund na bazi boksita

Također poznat kao subbijeli korund ili visokoaluminijski korund, zapravo je fini taljeni taljeni korund na bazi boksita. Proizvodi se taljenjem boksita super kvalitete ili prvog razreda u uvjetima atmosfere za obnavljanje i kontrole, a sredstvo za taljenje uključeno je u sredstvo za obnavljanje (ugljik), sredstvo za taloženje (strugotine željeza) i sredstvo za uklanjanje ugljičenja (kalunac od željeza). TiO2 se oporavlja s prekomjernim restorativnim sredstvom u ranoj fazi vježbanja, a zatim sudjeluje u agensu za dekarburizaciju ili upuhivanjem kisika kako bi se uklonio višak ugljika u kasnoj fazi vježbanja, a zatim se dobiva subbijeli korund. Njegov fizički i kemijski cilj je blizu finog taljenog korunda, boja je također bliska, opći sadržaj Al2O3 veći je od 97%, prividna poroznost manja je od 4%; Kristal korunda općenito je zrnat, u mjerilu 1 ~ 15㎜; Glavne naslage nečistoća su kalcijev heksaluminat (CA6), rutil, aluminijev titanat i njegova čvrsta otopina. Međutim, mineralni sastav sadrži veće spojeve titana, a koeficijent toplinske ekspanzije veći je od finog taljenog korunda. Koristi se u amorfnim vatrostalnim materijalima, opekama za vruće visoke peći i opekama Al2O3-SiC-C.