Metoda rafiniranja ferokroma
Srednji, niski i mikrougljikferokromopćenito je izrađen od legure silikokroma, kromita i vapna kao sirovina, rafiniran i odstranjen u električnoj peći od 15{{10}}0 ~ 6000 kVA, a radi s troskom visoke alkalnosti (CaO/SiO2 je 1,6 ~ 1,8 ). Ferokrom s niskim udjelom ugljika i mikrougljika također se proizvodi toplinskim miješanjem u velikoj mjeri. U proizvodnji se koriste dvije električne peći, jedna za taljenje legure silicija i kroma, a druga za taljenje troske sastavljene od kromove rude i vapna. Reakcija rafiniranja provodi se u dvije faze u dvije kante: ① Nakon što se troska iz peći za trosku ubrizga u prvu kantu, dodaje se legura silicij-kroma koja je prethodno desilikonizirana u drugoj kanti. Zbog velikog viška oksidansa u troski i dovoljne desilikonizacije, može se dobiti mikro-ugljični ferokrom sa sadržajem silicija manjim od 0,8% i sadržajem ugljika od samo 0,02%. ② Rastaljena troska (koja sadrži oko 15% Cr2O3) nakon reakcije u prvom loncu se premješta u drugi lonac, silikokromna legura (koja sadrži 45% silicija) proizvedena u silikokromskoj električnoj peći zagrijava se u trosku, a početni desilikoniziran Silikokromna legura (koja sadrži oko 25% silicija) dobiva se nakon reakcije, a dalje desilikonizirana se dodaje u prvi lonac, a troska koja sadrži manje od 2 ~ 3% Cr2O3 može se napustiti.
Srednje i nisko ugljično rafiniranje puhanjem kisikaferokrom, korištenjem tekućeg ugljičnog ferokroma kao sirovine, dodavanjem male količine vapna i fluorita u otopljeni bazen kako bi se dobila troska, dodavanjem legure silicij-kroma ili ferosilicija prije ekstrakcije željeza kako bi se povratio krom u troski. Puhanje mikrokarbonskog ferokroma moguće je pod određenim stupnjem vakuuma.
Vakuumska dekarburizacija u čvrstom stanju, uz korištenje fino mljevenog ferokroma s visokim udjelom ugljika kao sirovine, pri čemu se dio fino mljevenog ferokroma s visokim udjelom ugljika oksidira i kalcinira kao oksidacijsko sredstvo, s vodenim staklom ili drugim vezivom, prešanim u masu, nakon sušenja na niskoj temperaturi, zagrijava se i reducira u vakuumskoj peći na dnu automobila na stupnju vakuuma od 0.5 ~ 1{{10}} mm Hg i temperaturi od 1300 ~ 1400 stupnjeva za 35 ~ 50 sati. Može se dobiti mikrougljični ferokrom koji sadrži ugljika manje od 0,03% ili čak manje od 0,01%.
