Svojstva i klasifikacija korunda

Smeđi korundSmeđi korundizrađuje se od piljevina boksita, antracita i željeza taljenjem na visokoj temperaturi u elektrolučnoj peći. U procesu taljenja, ugljik u antracit boksitu u nečistoćama silicijevog oksida, željeznog oksida i titanovog oksida reducira se do metala, jer se neki metali kombiniraju zajedno da postanu ferolegura, jer je njegov udio veći od rastaljene tekućine korunda i taloži se na dno peć i odvajanje rastaljene tekućine od korunda. Samo mala količina nečistoća uključena je u talinu korunda. Glavni mineralni sastav smeđeg korunda je fizički korund, trigonalni kristalni sustav, mala količina mineralnih nečistoća su: kalcijev silikat, kalcijev plagioklas, andaluzit bogat aluminijem (također poznat kao mulit ) titan, staklasto tijelo i mala količina legure željeza. Smeđi korund ima jaku otpornost na drobljenje, otpornost na oksidaciju i koroziju te ima dobru kemijsku stabilnost. To je široko korišteni abraziv. Prikladan je za brušenje metalnih materijala visoke vlačne čvrstoće, kao što su obični ugljični čelik, tvrda bronca, fino brušenje i fino brušenje legiranog čelika, brušenje navoja i zupčanika, itd. Bijeli korund također se može koristiti za precizno lijevanje i visokokvalitetne vatrostalne materijala.

Krom korund (PA) Proces taljenja krom korunda je isti kao i kod bijelog korunda, osim što se u procesu taljenja dodaje određena količina krom oksida, koji je svijetloljubičaste ili ružičaste boje. Krom korund zbog uvođenja Cr3+ za poboljšanje žilavosti abraziva veća je od žilavosti bijelog korunda, a tvrdoća je slična tvrdoći bijelog korunda. Kada se koristi za preradumaterijalauz veću žilavost, njegova učinkovitost obrade veća je od one bijelog korunda, a površinska obrada izratka je također bolja. Krom-korund prikladan je za obradu obratka visoke žilavosti, kao što su kaljeni čelik, legirani čelik, precizni mjerni alati i dijelovi instrumenata. mikrokristalni korund (MA)

Sirovine i metoda taljenja mikrokristalnog korunda u osnovi su isti kao i kod smeđeg korunda, a rastaljena tekućina se ulijeva u kalup koji se brzo hladi (obično unutar 30 minuta) odmah nakon što se peć zaustavi. Mikrokristalni korund u procesu taljenja , stupanj smanjenja nečistoća je loš, sadržaj A1203 je 94~96%, veličina kristala je općenito 80~300 mikrona, kristal čini 57~85%, a najveća veličina kristala ne prelazi 400~600 mikrona. Ima karakteristike visoke čvrstoće i veće žilavosti. Prikladno za brušenje velikih opterećenja, može brusiti nehrđajući čelik, ugljični čelik, ležajni čelik i posebno nodularno željezo i druge materijale, jer su abrazivne čestice u procesu brušenja mikro-rubovi slomljenog stanja, također se koristi za precizno brušenje, pa čak i zrcalno brušenje.

Popularni tagovi: svojstva i klasifikacija korunda, Kina svojstva i klasifikacija proizvođača korunda, dobavljača, Vatrostalan, vatrostalni krom silikati, vatrostalna za peći za kupole, vatrostalna za električne lučne peći, vatrostalni za tundishes, Bijela tabelarna glinica