Naša usluga

Silicij karbid

Silicijev karbid, također zvan karborundum, je spoj napravljen od silicija i ugljika. Ovaj kemijski spoj nalazi se u mineralu koji se zove moissanite. Prirodni oblik silicijevog karbida nazvan je po francuskom farmaceutu dr. Ferdinandu Henriju Moissanu. Moissanite se obično nalazi u vrlo malim količinama u meteoritima, kimberlitu i korundu. Stoga je većina komercijalnog silicijevog karbida sintetička. Iako je teško pronaći prirodni silicij karbid na Zemlji, u svemiru ga ima u izobilju. Silicijev karbid jedan je od najkorisnijih kemijskih spojeva u današnjem svijetu. Njegova primjena zahvaća veliki broj industrija.

Pošaljite upit

Naša tvornica

NY TWO GLOBAL ima snažnu prisutnost u industriji vatrostalnih i abrazivnih materijala od prije deset godina. Kombiniranjem izvora i optimiziranog stručnog tima, proširujemo svoje poslovanje na industriju legura, velikih vreća i maloprodaje. Imamo dvije tvornice BFA u 100% vlasništvu i jednu tvornicu velikih vreća. Ulaganjem u neka druga vatrostalna postrojenja, poboljšavamo našu poziciju u proizvodnji i kontroli kvalitete za bolju cijenu. Vatrostalni i abrazivni sirovi materijal: silicij karbid, bijeli taljeni aluminijev oksid, bijeli pločasti aluminijev oksid, crni silicij karbid, taljeni mulit, boksit, taljeni magnezij, Mrtvo spaljeni magnezijev oksid, kalcinirani aluminijev oksid itd. Legura: feromangan s visokim-srednjim-niskim udjelom ugljika, fero-krom s visokim udjelom ugljika, fero-krom s niskim udjelom ugljika, silikonski mangan, fero-silicij, metalni silicij, metalni mangan, žice s jezgrom, incoulants, itd.

Zašto odabrati nas

Tvornička snaga
NY TWO GLOBAL ima snažnu prisutnost u industriji vatrostalnih i abrazivnih materijala od prije deset godina. Kombiniranjem izvora i optimiziranog stručnog tima, proširujemo svoje poslovanje na industrije legura, velikih vreća i maloprodaje.

Kontrola kvalitete
Testiranje podataka u stvarnom vremenu i inspekcija za svaku fazu proizvodnje u našem vlastitom laboratoriju.

Naš certifikat
Sva naša postrojenja zadovoljavaju ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 & OHSAS 18001:2007.

Tržište proizvodnje
Zahvaljujući snažnoj prisutnosti u Kini, Indiji, Turskoj, Europi i SAD-u, imamo čvrste veze s glavnim igračem u svakoj industriji.

Povezani proizvod

Perla od cirkonija

Zrnca cirkonija koriste itrijev oksid rijetke zemlje kao stabilizator, korištenje visoke bjeline, visoke finoće sirovina kako bi se osiguralo da materijal ne zagađuje. Fina mikrostruktura, glatka radna površina, smanjuju unutarnje trenje kuglica, poboljšavaju učinkovitost mljevenja. 2, može biti

Smeđi korundni abrazivni pijesak

Smeđi korundni abrazivni pijesak naširoko se koristi u strojnoj obradi dijelova za ultra-fino brušenje, ali također može proizvoditi vatrostalne materijale, ploče za toplinsku izolaciju, keramičke alate, smeđi korundni abrazivni pijesak također se može koristiti kao sirovina za prskanje.

Silicij karbid

Profesionalna opskrba JS standard 240#--8000# Silicij karbid: Specifična težina: 3,2 Nasipna gustoća: 1.45-1.56g/cm3 Mohsova tvrdoća: 9,15 Tipični sastojci (%6): SiC :292.5 Free C: s0.30Fe 0:s1.2 Oblik: Poligonalna Boja: Zelena: 25kg pak. Predstavljanje proizvoda od silicij-karbida: zeleni silicij-karbid..

Kubični silicijev karbid /B-SiC

Kubični silicijev karbid, poznat i kao B-SiC, kubični je kristalni sustav (tip adamantinskog kristala). Tvrdoća kubičnog silicijevog karbida /B-SiC je 9.25-9.6, što je blizu 10 dijamanta, a završna obrada je bolja od dijamanta. Kubični silicijev karbid /B-SiC je odmah iza krizospara *1 Jedan od.

Crni silicijev karbid

Prah crnog silicijevog karbida izrađen je od visokokvalitetnog silicijevog karbida i naftnog koksa kao sirovina, koji se tali na visokoj temperaturi od više od 2000 stupnjeva u otpornoj peći više od 46 sati. Tvrdoća crnog silicijevog karbida je između korunda i dijamanta, tj

Predstavljanje proizvoda od mulitne opeke

Vatrostalan s visokim postotkom glinice s mulitom (Al2O3•SiO2) kao glavnom kristalnom fazom. Općenito, sadržaj glinice je između 65% i 75%. Osim mulita, donji sadržaj glinice također sadrži malu količinu staklene faze i kristobalita; Veći sadržaj glinice također sadrži a.

WA bijeli korundni pijesak

WA bijeli korundni pijesak izrađen je od praha aluminijevog oksida kao sirovine, koji se kristalizira elektrolizom. Njegova tvrdoća je nešto veća od tvrdoće smeđeg korunda, s nešto manjom žilavošću, visokom čistoćom, jakom silom mljevenja, niskim toplinskim učinkom, visokom učinkovitošću, kiselinom i alkalijama.

Aluminijski pijesak

Aluminijev pijesak: Oblik: Poligonalna Mohsova tvrdoća: 9 Specifična težina: 3.95-3.97 Nasipna gustoća: GB10-220:1.6-1.97g /cm3 GB240-1200: {{10}}.7-1.7g/cm3 Tipični sastav (%6): Al203:99,60Na20:0,18Si02 :0,01 Fe203:0,02 CaO+Mgo: 0,02 Boja: Bijela Pakiranje: 25kg pak.

Električni taljivi mulit

[Specifikacije proizvoda] : različite specifikacije pijeska, praha [Proizvodni kapacitet] : 50,000 tona/godišnje 【 Primjena 】 : metalurgija, keramika, građevinski materijali, kemijska industrija, elektroenergetika i industrija lijevanja. 【Predstavljanje proizvoda】: Električni topljeni mulit je vrsta visoke kvalitete.

Što je silicijev karbid

Prednosti silicij karbida

Izvrsne performanse na visokim temperaturama
Talište proizvoda od silicijevog karbida je čak 2700 stupnjeva, što može zadržati svoju strukturnu stabilnost i čvrstoću u okruženjima visoke temperature, tako da se naširoko koristi u visokotemperaturnim rastaljenim metalima, visokotemperaturnim pećima za grijanje, visokotemperaturnoj petrokemiji i druga polja.

Jaka otpornost na koroziju
Silicijev karbid ima izvrsnu otpornost na koroziju i može dugo raditi stabilno u kiselim, alkalnim i oksidativnim sredinama.

Visoka tvrdoća i visoka čvrstoća
Silicijev karbid ima veću tvrdoću i snagu od tradicionalnih keramičkih materijala, tako da ima dobru otpornost na habanje i udarce.

Izvrsna toplinska i električna vodljivost
Silicijev karbid ima visoku toplinsku vodljivost i izvrsnu električnu vodljivost, pa se široko koristi u proizvodnji elektroničkih komponenti i radijatora velike snage.

Svojstva SiC-a

Politipizam SiC-a
SiC je poznat po svom politipizmu (različitim kristalnim strukturama), koji nastaje slaganjem Si i C duž glavne osi (C-os). Slaganje AaBbCcAaBbCc generira rešetku 3C-SiC cinkove mješavine, AaBbAaBb generira 2H-SiC s wurtzitnom rešetkom, a AaBbAaCcAaBbAaC generira 4H-SiC rešetku. Različiti kristalni oblici s različitim brojem atoma po jediničnoj ćeliji utječu na fizička svojstva politipova zahvaljujući različitim elektronskim energetskim vrpcama i vibracijskim granama.

Struktura benda
Različiti kristalni oblici SiC imaju različite veličine razmaka pojasa, u rasponu od 2,4 eV (3C-SiC) do 3,35 eV (2H-SiC), što je ključno za određivanje njihovih elektroničkih i optičkih svojstava. Politipovi SiC neizravni su poluvodiči, što znači da politip s najmanjim razmakom pojasa (3C-SiC ) do onog s najvećim razmakom pojasa (2H-SiC) zahtijeva sudjelovanje fonona (kvantizirani vibracijski modovi). Iako su SiC politipovi neizravni poluvodiči, izvrsni su kandidati za energetske primjene.

Doping
Dopiranje je fizikalna metoda koja se koristi za dobivanje željenih električnih svojstava SiC-a. U ovom procesu, element, bilo akceptor (aluminij/bor/galij) ili donor (dušik/fosfor), uvodi se u fazi rasta kristala kako bi se promijenila njegova vodljivost. Budući da difuzija nije izvediva metoda za dopiranje SiC-a, za dopiranje SiC-a koristi se ionska implantacija s aktivacijom dopanta grijanjem na visokoj temperaturi. Prethodne studije izvijestile su o uspjehu dopiranja SiC-a dušikom za primjene kao što je smanjenje gubitka snage u vertikalnim strukturama energetskih uređaja i visokofrekventnim aplikacijama.

Električna svojstva
Nenamjerno dopiranje donorima dušika tijekom procesa rasta ukazuje na to da oni imaju višak elektrona tijekom procesa rasta, otkrivajući n-tip vodljivosti u SiC. Dopirani atomi dušika zamjenjuju atome ugljika na mjestima rešetke, mijenjajući ionizacijske energije zbog različitih lokalnih okruženja i specifičnog učinka interferencije. Nadalje, Hallova mjerenja pomažu u određivanju koncentracije donora dušika, pod pretpostavkom jednake distribucije među različitim mjestima rešetke.

Kemijska stabilnost
SiC prolazi laku oksidaciju i stvara film silicijevog dioksida (SiO2), koji postupno ometa proces oksidacije. Međutim, ako istovremeno postoje tvari koje mogu ukloniti ili razbiti film silicijevog dioksida, SiC se može dodatno oksidirati. SiC se ne otapa lako u kiselinama ili bazama, ali može biti lako napadnut alkalnim talinama. Primarne nečistoće pronađene u SiC uključuju C i SiO2, a količina nečistoća varira ovisno o vrsti proizvoda.

Primjena silicijevog karbida

01/

Silicijev karbid koji se koristi u vojnim oklopima otpornim na metke
Silicijev karbid koristi se za proizvodnju neprobojnog oklopa. Svojstvo ovog spoja zbog kojeg se može primjenjivati u takve svrhe je njegova tvrdoća. Meci i drugi štetni predmeti morat će se boriti s tvrdim keramičkim blokovima koje oblikuje silicijev karbid. Meci ne mogu probiti keramičke blokove.

02/

Silicijev karbid koji se koristi u poluvodičima
Silicijev karbid postaje poluvodič kada mu se dodaju dopanti. Dodaci kao što su bor i aluminij dodani silicij karbidu čine da on postane p-tip poluvodiča. S druge strane, dodaci kao što su dušik i fosfor dodani silicijevom karbidu čine da on postane poluvodič n-tipa. Možete pročitati ovaj post za više informacija o razlikama između poluvodiča p-tipa i poluvodiča n-tipa.

03/

Silicijev karbid koji se koristi u abrazivima
Silicijev karbid se obično koristi kao abraziv zbog svoje tvrdoće. Koristi se u proizvodnji brusnih ploča, alata za rezanje i brusnog papira. Abrazivi od silicijevog karbida obično su jeftiniji od drugih abraziva slične kvalitete. Abrazivi se koriste za mljevenje materijala kao što su čelik, aluminij, lijevano željezo i guma.

04/

Silicijev karbid koji se koristi u električnim vozilima
Silicijev karbid bolji je izbor od silicija za pogon električnih vozila. Električna vozila s pogonom na silicijev karbid vrlo su učinkovita i isplativa. Trenutno su mnoge poznate tvrtke koristile silicijev karbid za poboljšanje učinkovitosti i dometa pri proizvodnji električnih vozila, kao što je Tesla.

05/

Silicijev karbid koji se koristi u nakitu
Strukturno sličan dijamantu, a opet sjajniji, jeftiniji, izdržljiviji i lakši od dijamanta, silicijev karbid je zaslužena alternativa dijamantu u industriji nakita.

06/

Silicijev karbid koji se koristi u gorivu
Uz ostale namjene, silicijev karbid se koristi kao gorivo. Koristi se kao gorivo u proizvodnji čelika i proizvodi čišći čelik od većine drugih goriva. Također je jeftinije i ekološki prihvatljivije gorivo.

Kako odabrati silicijev karbid

Identificiranje vaših potreba za vatrostalnim materijalom
Prvi korak u odabiru odgovarajućeg vatrostalnog materijala je prepoznavanje specifičnih potreba primjene. Uzmite u obzir temperaturni raspon koji vatrostalni materijal mora izdržati, kemijsko okruženje i specifičnu primjenu. To će pomoći suziti izbor i osigurati odabir odgovarajućeg vatrostalnog materijala.

Istraživanje vatrostalnih materijala
Nakon što se identificiraju vaši zahtjevi, bitno je istražiti različite vrste dostupnih vatrostalnih materijala. Uzmite u obzir otpornost na toplinski udar, otpornost na kemikalije i druge važne čimbenike.

Razmotrite svoj proračun
Prilikom odabira vatrostalnog materijala važno je uzeti u obzir proračun. Različiti vatrostalni materijali imaju različite cijene, a važan je odabir materijala koji odgovara proračunu. Osim toga, ključno je uzeti u obzir ukupne troškove vlasništva, uključujući troškove instalacije, održavanja i popravka.

Prema kvalifikaciji silicijevog karbida
Kako bi stekli povjerenje kupaca, proizvođač silicij karbida obično provodi certifikaciju kvalitete silicijevog karbida. Dakle, kada kupujemo silicij karbid, možemo provjeriti kvalifikaciju proizvođača silicij karbida. Što je tijelo za izdavanje certifikata mjerodavnije, to je silicijev karbid bolji.

Kako se izrađuje silicijev karbid?

Lely metoda

Tijekom ovog procesa, granitni lončić se zagrijava na vrlo visoku temperaturu, obično putem indukcije, kako bi se sublimirao prah silicijevog karbida. Grafitna šipka s nižom temperaturom lebdi u plinovitoj smjesi, što inherentno omogućuje taloženje čistog silicijevog karbida i stvaranje kristala.

Kemijsko taloženje iz pare

Alternativno, proizvođači uzgajaju kubični SiC koristeći kemijsko taloženje iz pare, koje se obično koristi u procesima sinteze na bazi ugljika i koristi se u industriji poluvodiča. U ovoj metodi, specijalizirana kemijska mješavina plinova ulazi u vakuumsko okruženje i spaja se prije taloženja na podlogu.

Mjere opreza pri skladištenju silicijevog karbida

Uredno skladištenje, isti broj serije što je više moguće u redovima, kako bi se izbjegle greške u procesu uzimanja materijala.

Silicij karbid mikro prah ima jaku apsorpciju vlage, pokušajte izbjeći uklanjanje vlage otporan na pohranu filma; ovo može izbjeći aglomeraciju vlage, skratiti vrijeme sušenja.

Što je više moguće koristiti načelo prvi ušao prvi izašao materijal, kako bi se izbjeglo zgrudvanje sirovina zbog predugog vremena skladištenja.

ako je ultra-fini prah silicij-karbida u tranzitu slomljena ambalaža, pokušajte pohraniti odvojeno kako biste izbjegli onečišćenje prašinom.

Preporuča se skladišni prostor što je više moguće zatvoren, skladištiti odvojeno, te paziti na vlagu, vjetar i kišu.

Naša tvornica

FAQ

P: Za što se koristi silicijev karbid?

O: Elementi od silicijevog karbida danas se koriste u topljenju stakla i obojenih metala, toplinskoj obradi metala, proizvodnji float stakla, proizvodnji keramike i elektroničkih komponenti, upaljačima u žaruljama za plinske grijače itd. Sljedeći akutni (kratki) -termin) zdravstveni učinci mogu se pojaviti odmah ili ubrzo nakon izlaganja silicij karbidu: * Silicij karbid može iritirati oči i nos u kontaktu. * Postoje ograničeni dokazi da silicijev karbid uzrokuje rak kod životinja. Može uzrokovati rak pluća.

P: Koje su primjene SiC-a u elektroničkim uređajima?

O: Silicijev karbid je poluvodič koji je savršeno prikladan za energetske aplikacije, prije svega zahvaljujući svojoj sposobnosti da izdrži visoke napone, do deset puta veće od onih koji se mogu koristiti sa silicijem. Poluvodiči temeljeni na silicijevom karbidu nude veću toplinsku vodljivost, veću pokretljivost elektrona i manje gubitke snage. SiC diode i tranzistori također mogu raditi na višim frekvencijama i temperaturama bez ugrožavanja pouzdanosti. Glavne primjene SiC uređaja, kao što su Schottky diode i FET/MOSFET tranzistori, uključuju pretvarače, pretvarače, izvore napajanja, punjače baterija i sustave upravljanja motorima.

P: Zašto SiC nadmašuje Si u energetskim aplikacijama?

O: Unatoč tome što je najrašireniji poluvodič u elektronici, silicij počinje pokazivati neka ograničenja, posebno u primjenama velike snage. Relevantan faktor u ovim primjenama je razmak između pojaseva ili energetski jaz koji nudi poluvodič. Kada je pojasni razmak visok, elektronika koju koristi može biti manja, raditi brže i pouzdanije. Također može raditi na višim temperaturama, naponima i frekvencijama od ostalih poluvodiča. Dok silicij ima propusni opseg od oko 1,12 eV, silicijev karbid ima gotovo tri puta veću vrijednost od oko 3,26 eV.

P: Zašto SiC može podnijeti tako visoke napone?

O: Uređaji za napajanje, posebno MOSFET-ovi, moraju moći podnijeti ekstremno visoke napone. Zahvaljujući dielektričnom intenzitetu proboja električnog polja oko deset puta većem od intenziteta silicija, SiC može postići vrlo visok probojni napon, od 600 V do nekoliko tisuća volti. SiC može koristiti veće koncentracije dopinga nego silicij, a nanosni slojevi mogu biti vrlo tanki. Što je sloj tanji, to je njegov otpor manji. U teoriji, s obzirom na visoki napon, otpor nanesenog sloja po jedinici površine može se smanjiti na 1/300 otpora silicija.

P: Zašto SiC može nadmašiti IGBT na visokim frekvencijama?

O: U aplikacijama velike snage, IGBT-ovi i bipolarni tranzistori uglavnom su se koristili u prošlosti, s ciljem smanjenja otpora uključivanja koji se javlja pri visokim probojnim naponima. Ovi uređaji, međutim, nude značajne gubitke pri prebacivanju, što dovodi do problema s stvaranjem topline koji ograničavaju njihovu upotrebu na visokim frekvencijama. Korištenjem SiC-a moguće je izraditi uređaje, poput dioda s Schottkyjevom barijerom i MOSFET-a, koji postižu visoke napone, mali otpor uključivanja i brz rad.

P: Koje se nečistoće koriste za dopiranje materijala od silicij karbida?

O: U svom čistom obliku, silicijev karbid se ponaša kao električni izolator. S kontroliranim dodavanjem nečistoća ili dopanta, SiC se može ponašati kao poluvodič. Poluvodič tipa P može se dobiti dopiranjem aluminijem, borom ili galijem, dok nečistoće dušika i fosfora daju poluvodič tipa N. Silicijev karbid ima sposobnost provoditi elektricitet u nekim uvjetima, ali ne i u drugim, na temelju čimbenika kao što su napon ili intenzitet infracrvenog zračenja, vidljive svjetlosti i ultraljubičastih zraka. Za razliku od drugih materijala, silicijev karbid može kontrolirati P-tip i N-tip regije potrebne za izradu uređaja u širokim rasponima. Iz tih razloga, SiC je materijal prikladan za energetske uređaje i sposoban prevladati ograničenja koja nudi silicij.

P: Kako SiC poluvodiči mogu postići bolje upravljanje toplinom od silicija?

O: Drugi važan parametar je toplinska vodljivost, koja je pokazatelj kako poluvodič može raspršiti toplinu koju stvara. Ako poluvodič nije u stanju učinkovito odvoditi toplinu, uvodi se ograničenje maksimalnog radnog napona i temperature koju uređaj može podnijeti. Ovo je još jedno područje u kojem je silicij karbid bolji od silicija: toplinska vodljivost silicij karbida je 1490 W/mK, u usporedbi sa 150 W/mK koju nudi silicij.

P: Kako je SiC vrijeme povratnog oporavka u usporedbi sa Si-MOSFET-om?

O: SiC MOSFET-ovi, kao i njihovi silicijski parnjaci, imaju diodu unutarnjeg tijela. Jedno od glavnih ograničenja koje nudi tjelesna dioda je neželjeno ponašanje povratnog oporavka, koje se događa kada se dioda isključi dok nosi pozitivnu struju prema naprijed. Obrnuto vrijeme oporavka (trr) tako postaje važan indeks za definiranje karakteristika MOSFET-a. Slika 2 prikazuje usporedbu trr 1000V MOSFET-a na bazi Si i MOSFET-a na bazi SiC-a. Kao što se može vidjeti, tijelo diode SiC MOSFET-a je izuzetno brzo: vrijednosti trr i Irr su toliko male da su zanemarive, a gubitak energije Err je znatno smanjen.

P: Zašto je meko isključivanje važno za zaštitu od kratkog spoja?

O: Još jedan važan parametar za SiC MOSFET je vrijeme otpornosti na kratki spoj (SCWT). Budući da SiC MOSFET-ovi zauzimaju vrlo malu površinu čipa i imaju visoku gustoću struje, njihova sposobnost da izdrže kratke spojeve koji mogu uzrokovati toplinske prekide obično je manja nego kod uređaja temeljenih na siliciju. U slučaju, na primjer, MOSFET-a od 1,2 kV s kućištem TO247, vrijeme otpornosti na kratki spoj na Vdd=700V i Vgs=18V je oko 8-10 μs. Kako se Vgs smanjuje, struja zasićenja se smanjuje, a vrijeme otpornosti se povećava. Kako se Vdd smanjuje, stvara se manje topline i vrijeme otpornosti je dulje. Budući da je vrijeme potrebno za isključivanje SiC MOSFET-a izuzetno kratko, kada je brzina isključenja Vgs visoka, visoki dI/dt može uzrokovati ozbiljne skokove napona. Stoga treba koristiti lagano isključivanje za postupno snižavanje napona vrata, izbjegavajući vrhove prenapona.

P: Zašto je pokretač izoliranih vrata bolji izbor?

O: Mnogi elektronički uređaji su i niskonaponski i visokonaponski krugovi, međusobno povezani za obavljanje funkcija upravljanja i napajanja. Pogonski pretvarač, na primjer, obično uključuje niskonaponsku primarnu stranu (strujni, komunikacijski i upravljački krugovi) i sekundarnu stranu (visokonaponski krugovi, motor, stupanj napajanja i pomoćni krugovi). Regulator koji se nalazi na primarnoj strani obično koristi povratne signale s visokonaponske strane i osjetljiv je na moguće oštećenje ako nema izolacijske barijere. Izolacijska barijera električno izolira krugove od primarne do sekundarne strane tvoreći odvojene reference uzemljenja, implementirajući takozvanu galvansku izolaciju. To sprječava prijenos neželjenih AC ili DC signala s jedne strane na drugu, što može dovesti do oštećenja komponenti napajanja.

P: Koje su ključne namjene silicijevog karbida?

O: Silicijev karbid je vrlo popularan abraziv u modernom lapidariju zahvaljujući svojoj izdržljivosti i relativno niskoj cijeni materijala. Stoga je ključan za umjetničku industriju. U proizvodnoj industriji ovaj se spoj koristi zbog svoje tvrdoće u nekoliko abrazivnih procesa strojne obrade kao što su honanje, brušenje, rezanje vodenim mlazom i pjeskarenje.

P: Komentar o tvrdoći silicijevog karbida?

O: Silicijev karbid ima sposobnost formiranja iznimno tvrde keramičke tvari što ga čini korisnim za primjenu u automobilskim kočnicama i spojkama, kao iu pancirnim prslucima. Osim što zadržava svoju čvrstoću do 1400 stupnjeva, ova keramika pokazuje najveću otpornost na koroziju među svim naprednim keramikama.

P: Je li silicijev karbid topiv u vodi?

O: Silicijev karbid je netopljiv u vodi. Međutim, topiv je u rastaljenim alkalijama (kao što su NaOH i KOH), a također i u rastaljenom željezu. Silicijev karbid se može smatrati organosilikonskim spojem.

P: Zašto je silicijev karbid tako skup?

O: Cijena jednog čipa od silicijevog karbida (SiC) može varirati ovisno o nekoliko čimbenika, uključujući specifičnu primjenu, veličinu, složenost i proces proizvodnje. Općenito, SiC čipovi imaju tendenciju da budu skuplji od tradicionalnih silikonskih čipova zbog uključenih naprednih materijala i tehnika proizvodnje.

P: Za što je najbolji silicijev karbid?

O: Budući da se njegovo zrno lako lomi i održava oštro djelovanje rezanja, abrazivi od silicij-karbida općenito se koriste za brušenje tvrdih materijala niske vlačne čvrstoće kao što su ohlađeno željezo, mramor i granit te materijala koji zahtijevaju oštro djelovanje rezanja kao što su vlakna, guma kože ili bakra. Lomljivo: proizvodi od silicij karbida su krhki i nisu prikladni za neka okruženja s velikim česticama i lakim trošenjem. 4. Loša obradivost: obradivost proizvoda od silicij-karbida je loša, a obrada je teška, pa je teško proizvesti proizvode od silicij-karbida složenih oblika

P: Je li silicijev karbid otporan na metke?

O: Keramički materijali, kao što je silicijev karbid (SiC), smatraju se idealnim za zaustavljanje puščanih metaka zbog svoje impresivne snage i otpornosti. SiC se može kombinirati s materijalima za podlogu i umetnuti u zaštitne prsluke kako bi se osigurala vitalna zaštita tijela od bilo kakvih projektila velike brzine. Silicijev karbid se u prirodi pojavljuje kao iznimno rijedak mineral poznat kao moissanite, koji je prvi put pronađen 1893. u meteoru Diablo u kanjonu Arizone krater.

P: Topi li se silicijev karbid u vodi?

O: Silicijev karbid je netopljiv u vodi. Međutim, topiv je u rastaljenim alkalijama (kao što su NaOH i KOH), a također i u rastaljenom željezu. U srpnju 2022. MIT News objavio je da bi kubični borov arsenid mogao biti moguća alternativa siliciju. Kubični borov arsenid ima bolje rezultate od silicija u provođenju topline i elektriciteta.

P: Je li silicijev karbid jači od dijamanta?

O: Silicijev karbid je tvrd s Mohsovom tvrdoćom od 9,5, što je odmah iza najtvrđeg dijamanta na svijetu. Osim toga, silicijev karbid ima izvrsnu toplinsku vodljivost. To je vrsta poluvodiča i može se oduprijeti oksidaciji na visokoj temperaturi. Silicijev karbid (SiC), poznat i kao karborundum, spoj je silicija i ugljika kemijske formule SiC.

P: Koji je bolji silicijev karbid ili volfram karbid?

O: Silicijev karbid u obliku praha značajno povećava tlačnu i vlačnu čvrstoću [19]. Volfram karbid (WC) je koristan jer je materijal za zaštitu od zračenja. WC u obliku nano praha pruža veću zaštitu od zračenja i bolju tlačnu čvrstoću. Tesla je najavio novi pogonski sklop za buduće vozilo koje ima 75% manje komponenti od silicij karbida. Proizvođači čipova koji se bave silicijevim karbidom nisu bili svjesni te vijesti, iako ključni igrač u industriji Aehr Test Systems ne vidi da će Teslina najava imati veliki utjecaj na buduću potražnju.

P: Može li silicijev karbid rezati staklo?

O: Kotači od silicij-karbida korisni su za rezanje stakla, kvarca, keramike, titana, volframa, cirkonija, urana, berilija i germanija, vlakana, plastike (kao što su fenoli) i plastike ojačane vlaknima. Ključne opasnosti su kontakt kože s vjerojatnim karcinogen ili udisanje kristalnog silicijevog dioksida koji bi mogao oštetiti vaša pluća. Neke države u SAD-u, NJ je jedan primjer, navode silicijev karbid kao opasnu tvar.

Popularni tagovi: silicijev karbid, Kina proizvođači, dobavljači silicij karbida, vatrostalna za peći za kupole, vatrostalni proizvodi, vatrostalni proizvođač, vatrostalni za sustave za oporavak otpadne topline, vatrostalni popravak, vatrostalni za dimnjake

Par: Magnalij u prahu

Sljedeći: Smeđi taljeni aluminij

Mogli biste i voljeti

Pošaljite upit