Proizvodnja i obrada crnog silicijevog karbida i područja primjene
Crni silicijev karbid (SiC)izrađen je od kvarcnog pijeska, naftnog koksa (ili koksa ugljena), drvne sječke kao sirovina u visokotemperaturnoj peći za taljenje. Crni silicijev karbid sadrži oko 98,5% SiC, a njegova žilavost je veća od zelenog silicijevog karbida. Najviše se koristi za obradu materijala niske vlačne čvrstoće, kao što su staklo, keramika, kamen, vatrostalni materijali, lijevano željezo i obojeni metali. Crni silicijev karbid zbog stabilnih kemijskih svojstava, visoke toplinske vodljivosti, malog koeficijenta toplinskog širenja, dobre otpornosti na habanje, osim abraziva, ima mnoge druge namjene, kao što su: posebnim postupkom silicij karbida premazan prahom na unutarnjoj stjenci rotora turbine ili tijela cilindra, može poboljšati njegovu otpornost na habanje i produžiti vijek trajanja 1 ~ 2 puta; Koristi se za izradu visokokvalitetnog vatrostalnog materijala, otpornosti na toplinu, male veličine, male težine i velike čvrstoće, dobrog učinka uštede energije. Niskokvalitetni silicijev karbid (koji sadrži oko 85% SiC) izvrstan je dezoksidant, koji može ubrzati proizvodnju čelika, olakšati kontrolu kemijskog sastava i poboljšati kvalitetu čelika. Osim toga, silicijev karbid također se naširoko koristi u proizvodnji električnih grijaćih elemenata silicij karbonske šipke.
Tvrdoća crnog silicij karbida je vrlo velika, ima izvrsnu toplinsku vodljivost, na temelju gore navedenih karakteristika abraziva silicij karbida također je idealan proizvod za naprednu industriju pjeskarenja, brušenja, poliranja.
Crni silicij karbid, zeleni silicij karbid proizvodnja sirovina i metode obrade:
Crni silicijkarbid je kvarcni pijesak, naftni koks i visokokvalitetni silicijev dioksid kao glavne sirovine, kroz visokotemperaturno taljenje u otpornoj peći. Tvrdoća mu je između korunda i dijamanta, mehanička čvrstoća veća od korunda, krt i oštar.
Zeleni silicijev karbid izrađen je od naftnog koksa i visokokvalitetnog silicijevog dioksida kao glavne sirovine, uz dodatak soli kao aditiva, uz pomoć visokotemperaturne peći otporne na taljenje. Tvrdoća mu je između korunda i dijamanta, a mehanička čvrstoća veća od korunda.
Uobičajeno korišteni abrazivi od silicij-karbida imaju dva različita kristala, jedan je zeleni silicij-karbid, koji sadrži više od 97% SiC, koji se uglavnom koristi za brušenje tvrdog zlatonosnog alata. Drugi je crni silicijev karbid, metalnog sjaja, sadrži više od 95% SiC, čvrstoća je veća od zelenog silicij karbida, ali je tvrdoća niža, uglavnom se koristi za brušenje lijevanog željeza i nemetalnih materijala.
Molekularna formula silicijevog karbida je SiC, njegova tvrdoća je između korunda i dijamanta, mehanička čvrstoća je veća od korunda, može se koristiti kao abrazivni i neki drugi industrijski materijali. Industrijski silicijev karbid uspješno je razvijen 1891. godine i najstariji je umjetni abraziv. Iako mala količina silicijeva karbida postoji u meteoritima i kori, do sada nije pronađen izvor minerala za rudarenje. Čisti silicijev karbid je bezbojan proziran kristal. Industrijski silicijev karbid je svijetložut, zelen, plav pa čak i crn zbog vrste i sadržaja sadržanih nečistoća, a prozirnost varira s njegovom čistoćom. Kristalna struktura silicijevog karbida podijeljena je na heksagonalni ili romboedarski -SiC i kubični -SiC (koji se naziva kubni silicijev karbid). -SiC tvori mnoge različite varijante zbog različitih sekvenci slaganja atoma ugljika i silicija u svojoj kristalnoj strukturi, a pronađeno je više od 70 varijanti. -SiC se pretvara u -SiC na 2100 stupnjeva ili više.
JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED

