Detalj metode oplemenjivanja kromita

Kromit ima karakteristike visoke gustoće i srednjeg magnetizma i grubih kristalnih čestica, a metoda obrade kromita općenito usvaja metodu pranja, metodu magnetske separacije niskog intenziteta, metodu magnetske separacije srednjeg intenziteta, metodu gravitacijske separacije, metodu flotacije i druge metode obogaćivanja. Dizajn metode obogaćivanja kromita treba razviti u skladu s prirodom kromitne rude i različitim čimbenicima, u normalnim okolnostima, obogaćivanje kromita koristi se gravitacijsko odvajanje, a pojedina područja također koriste metode magnetske separacije visokog intenziteta i flotacije za pranje.

Metoda obrade kromita uglavnom ovisi o stupnju, čistoći, veličini čestica kromita, sastavu i količini minerala gangue. Kromit ima veliku gustoću i slab magnetizam. Metoda mineralne obrade rude siromašne kromom u Kini koristila je šablonu, tresilicu, spiralni koncentrator rude, centrifugalni koncentrator rude i trakasti žlijeb za odvajanje rude siromašne kromom (Cr 23 < 20%), a koristila je i hidrauličku cijev za odvajanje za odvajanje rude u šejkeru. U laboratoriju su proučavane suha magnetska separacija visokog intenziteta, mokra magnetska separacija visokog intenziteta, flotacija i razne metode kemijske separacije. Ali u stvarnoj proizvodnji uglavnom se koristi gravitacijska separacija, a neki rudnici koriste magnetsku separaciju visokog intenziteta.

Uobičajene metode obrade kromita uglavnom uključuju gravitacijsko odvajanje, magnetsko odvajanje i flotaciju. U nastavku ćemo razumjeti način oblačenja kromita jedan po jedan.

1, metoda obogaćivanja kromita - detaljno objašnjenje metode gravitacijske separacije:

Kromitne rude uglavnom su u stanju masivne, trakaste i porfirne krupnozrnaste rasejanosti, a gustoća je velika, pa je gravitacijska separacija jedan od učinkovitih načina selekcije. Trenutno se za dobivanje kromita u proizvodnoj praksi koriste metode gravitacijske separacije kao što su stol za mućkanje i jigging.

Shaker za sortiranje kromita: Shaker je prikladan za sortiranje sitnozrnate rude kromita, raspon veličine čestica za obradu je općenito 3-0.019 mm, sortiranje je djelovanje uzdužnog i poprečnog toka površine kreveta za postizanje veće točnosti sortiranja, može se postići veće obogaćivanje omjer, ali njegov kapacitet obrade je nizak, zauzimaju veliko područje.

Kromit za odvajanje pomoću šablone: ​​Šablona je prikladna za preradu grube i srednje kromite rude, opći raspon veličine čestica za obradu je 35-0.1 mm, može dobiti konačni proizvod u jednom odvajanju.

2, metoda obogaćivanja kromita - detaljno objašnjenje metode magnetske separacije kromita:

Tvrdoća kromita je 5,5, specifična težina je 4,2 ~ 4,8, s niskim magnetskim odvajanjem, tako da je magnetsko odvajanje također jedna od učinkovitih metoda odvajanja, može koristiti nisko magnetsko odvajanje, visoko magnetsko odvajanje i druge metode za odabir kromita.

Magnetska separacija kromita niskog intenziteta: magnetska separacija niskog intenziteta može učinkovito ukloniti magnetit, poboljšati omjer krom-željezo u koncentratu i dodatno obogatiti i odabrati kvalificirane proizvode koncentrata kromita. Posebno je od velikog značaja za nekvalificirane koncentrate koji sadrže malu količinu magnetita u proizvodima kromitnog koncentrata nakon gravitacijskog odvajanja.

Magnetska separacija kromita visokog intenziteta: magnetska separacija kromita visokog intenziteta je uklanjanje magnetita sa srednjim magnetskim separatorom, a zatim ponovno dobivanje kromita magnetskim separatorom visokog intenziteta i odvajanje minerala gangue. Uglavnom je prikladan za gravitacijsko odvajanje finih minerala koji se ne mogu učinkovito oporabiti.

3, metoda obogaćivanja kromita - detaljno objašnjenje metode flotacije kromita:

Flotacija je glavna metoda za odvajanje finog kromita. Smatra se da se koristi kada učinci gravitacijske separacije i magnetske separacije visokog intenziteta nisu dobri. Uglavnom se koriste metode flotacije anionskog kolektora i kationskog kolektora.

Flotacijski kromit anionskog kolektora: potrebno je potpuno dispergirati pulpu, selektivno flokulirati mineral i dati prioritet flotaciji kromovih minerala. Stoga, mineral treba u potpunosti disocirati tijekom mljevenja, a treba dodati lužinu kako bi se osigurala pH vrijednost pulpe (pH{{0}}.0~11.5), a zatim treba dodati disperzant čine pulpu stabilnim disperzijskim sustavom, a zatim se disperziranoj pulpi dodaje selektivni flokulant kako bi se fina jalovina flokulirala. Međutim, potrebno je paziti da se spriječi stvaranje anionskih kolektorskih filmova na flokuliranim mineralima gangue.

Kationski kolektor flotacijski kromit: potrebna je operacija finog mljevenja kako bi se postigla disocijacija monomera minerala, ali će se proizvesti velika količina mulja, tako da se postupak prethodnog odmuljivanja treba provesti prije flotacije, inače će se izgubiti velika količina kromita.

Osim negativnih i kationskih kolektora, postoje neki novi kolektori, kao što je n-oleat amin molin klorol, adukt dialil metanola šećerne kiseline, itd., koji se mogu koristiti za odvajanje kromovih ruda koje sadrže 26% Cr2O3.

Ponekad će se gravitacijski koncentrat ponovno koncentrirati niskomagnetskom ili visokomagnetskom separacijom kako bi se dodatno poboljšao stupanj kromovog koncentrata i omjer kroma i željeza. Kada se za odvajanje kromitne rude koristi magnetska separacija, rijetko se koristi jedna metoda magnetske separacije, a uglavnom se koristi u kombinaciji s postupkom gravitacijske separacije.

Specifična težina kromita je 4,1~4,7g/cm3, povezana specifična težina minerala gangue i silikatnog željeza je općenito 2,7~3,2g/cm3, koristeći razliku u gustoći minerala, može se koristiti spiralni žlijeb, šablona, ​​stol za mućkanje, spirala separator, centrifuga i druga oprema za gravitacijsku separaciju za sortiranje. Metoda obogaćivanja kromita prikladna je za kromite s krupnom veličinom kristala, a fino zrno se lako gubi u jalovini.

Veličina distribucije kromita općenito je srednja i fina, tako da oprema koja se koristi uglavnom uključuje drobilicu, mlin za šipke, itd. Određivanje opreme za gravitacijsko odvajanje kromita treba se temeljiti na specifičnoj veličini distribucije kromita, kao što je veličina distribucije gruba , korištenje štapnog mlina može postići većinu odvajanja monomera nakon mljevenja, zatim odabir štapnog mlina - postupak jigginga, kao što je veličina raspodjele je u redu, potrebno je koristiti kuglični mlin za mljevenje, a proizvod mljevenja ulazi u proces magnetske separacije visokog intenziteta ili proces flotacije nakon postizanja disocijacije monomera.

Metoda obrade minerala kromita Proces drobljenja: U procesu obrade minerala kromita, postupak drobljenja usvaja dvije faze čeljusnog drobljenja, drobljenje sirove rude do 30 mm ispod, a zatim transporterom do sljedećeg silosa.
Proces mljevenja: postupak mljevenja pomoću mljevenja štapnog mlina, jer je opća veličina čestica distribucije kromita malo gruba, kroz jednostavno mljevenje štapnog mlina može postići odvajanje monomera, dok je učinak štapnog mlina visok, veličina čestica proizvoda je ujednačena i podesiva, je idealna oprema za mljevenje kromita. Vibrirajući dodavač postavljen je ispod silosa kako bi ravnomjerno dopremao slomljeni proizvod u štapni mlin za operaciju mljevenja.
Metoda obogaćivanja kromita proces gravitacijskog odvajanja: prednji dio je smanjen na, veličina čestica distribucije kromita općenito je gruba, upotreba mljevenja u mlinu za mljevenje za postizanje odvajanja monomera nakon ulaska u proces gravitacijskog odvajanja, a oprema prikladna za gravitacijsko odvajanje kromita uglavnom je šablona i tresilica, kapacitet obrade šablone je velik, grubi učinak kromita je značajan, tako da proces gravitacijske grube obrade koristi veliki kapacitet, visok oporavak trapezoidne šablone. Budući da učinak oporavka šablone na rudu finog praha nije očit, stol za trešenje može se postaviti nakon rude repa šablone kako bi se pomeo i povratio izgubljeni ferokrom kako bi se poboljšala stopa oporavka cijelog procesa.

Šablona je glavna oprema za gravitacijsku separaciju u metodi koncentracije kromita, a konačni koncentrat može se odvojiti odjednom u normalnom radu. Mućkalica se općenito koristi kao oprema za sortiranje s malim kapacitetom obrade, ali visokim obogaćivanjem. U ovom procesu, ostaci čaglice se čiste i sortiraju kako bi se dobio fino zrnati kromit. Ovaj je postupak prikladan za pranje i pročišćavanje kromita grubog i srednjeg stupnja, a o ugrađenom kromitu finog stupnja ili mikro finog stupnja potrebno je zasebno raspravljati. Osim toga, za mineralnu obradu pješčanog kromita također je potrebno odrediti proces mineralne obrade i konfiguraciju opreme prema stvarnoj situaciji.

Izbor metode oplemenjivanja kromita usko je povezan s fizičkim i kemijskim svojstvima kromita. Budući da je specifična težina kromove rude 4.3-4.6, a Mohsova tvrdoća 5.5-7.5, uz kontinuirani napredak tehnologije prerade minerala, proces pročišćavanja kromove rude gravitacijskim odvajanjem je bio vrlo zreo. Štoviše, budući da proces gravitacijske separacije ne zagađuje okoliš, proces gravitacijske separacije kromove rude je populariziran i primijenjen u glavnim koncentratorima rudnika. Specifičan proces gravitacijske prerade minerala sastoji se u tome da sirova ruda ulazi u grubo drobljenje iz spremnika sirove rude kroz dodavač rude, grubo drobljenje ulazi u fino drobljenje, a fino drobljenje ulazi u spremnik rude u prahu. Ruda u prahu se dovodi u mlin s kuglicama trakastim transporterom, a mlin s kuglicama je opremljen sitom glave za mljevenje, u kojem se materijal na situ prenosi natrag u mlin s kuglicama na mljevenje, a materijal ispod sita ulazi spiralni žlijeb za grubu obradu. Dio koncentrata proizvodi se grubim sortiranjem u spiralnom žlijebu. Srednja ruda se vraća na ponovno sortiranje, a jalovina ulazi u spiralni žlijeb na čišćenje i sortiranje. Koncentrat pometen spiralnim žlijebom ulazi u tresilicu i odabire se, srednja ruda se vraća, a jalovina se odbacuje. Grubi koncentrat u istresaču je drugi dio koncentrata, ruda u istresaču se vraća na ponovno sortiranje, jalovina iz istresača se baca i sav koncentrat ide u taložnik na dehidraciju. Jalovina pometena spiralnim žlijebom i jalovina stola za mućkanje spajaju se u ukupnu jalovinu, koja ulazi u taložnik jalovine kako bi se istaložio dio jalovine, a zatim ulazi u jalovinu, a pročišćena voda u jalovinu se reciklira za ponovnu upotrebu.

Metode obogaćivanja kromita na Filipinima: Sadržaj kroma u kromitu na Filipinima je nizak, oko 4,8%, sadržaj blata u rudi je vrlo visok, većina njih je pijesak rude kromita, koji sadrži grubo zrnato kamenje vrlo ograničeno, zbog velika viskoznost isplake u rudi, potrebno je proći kroz razumnu operaciju pranja prije obogaćivanja kako bi se izvršila sljedeća operacija sortiranja, nakon što je kupčeva proizvodna praksa na terenu utvrdila da nakon jednostavnog pranja rude, stupanj kromita može biti porastao s 4,8% na 30-35%, može se vidjeti da je sadržaj isplake u rudi doista visok, ali nepravilan rad u operaciji pranja ili uporaba nerazumne opreme za pranje rezultirat će smanjenjem stope iskorištenja obogaćivanja ili niskog kapaciteta obrade, pa je kupac namjerno pronašao Fery Machinery. Nadamo se da im naša tvornica može pružiti razumnije i idealnije prijedloge za proces obogaćivanja i konfiguraciju opreme. Prije svega, operacija pranja korištenjem jednostavnog pranja vodenim pištoljem vrlo je nerazumna metoda, pranje vodenim pištoljem za učinak pranja kromitne rude je vrlo ograničen, iako također može poboljšati kvalitetu sirove rude do određene mjere, ali rezultirajući gubitak kromit je također neizmjeran, kako bi se poboljšala stopa oporavka od pranja, potrebno je promijeniti vodeni pištolj u stroj za pranje rublja, potpuno promijeniti način pranja rude. Kako bi se učinkovito poboljšala učinkovitost i učinak pranja rude. Kao što je fino pranje kromitne rude na Filipinima, potrebno je koristiti spiralnu perilicu rublja za pranje, spiralna perilica rublja prema zahtjevima kupaca može se napraviti u dvostruku spiralnu perilicu rublja, veliku spiralnu perilicu rublja i druge različite specifikacije, kako bi se zadovoljile različite količine proizvodnje , i spiralna perilica rublja za fini kromitni učinak pranja također je vrlo očit, stopa oporavka također može doseći zadovoljavajući stupanj. Nakon pranja u stroju za spiralno pranje rublja, blato u kromitu je vrlo ograničeno, a viskoznost je isprana, a samo malo preostalog finog otpadnog kamena utječe na stupanj kromita u kromitnoj rudi. Stoga je uz operaciju pranja također potrebno provesti operaciju obogaćivanja i pročišćavanja.

Najčešće korištena metoda obogaćivanja kromita je metoda gravitacijske separacije, stvarna proizvodnja također je najčešće korištena metoda gravitacijske separacije, prema specifičnim svojstvima minerala također se može koristiti metoda jakog magnetskog odvajanja. Najčešće korištena oprema za separaciju kromita metodom gravitacijske separacije je Jig, koja ima visoku učinkovitost i visoku stopu povrata, zauzima nezamjenjivo mjesto u području obogaćivanja i pročišćavanja kromita, a također je i najraširenija oprema za oplemenjivanje kromita. Obično korištena šablona za obradu rude kromita je uglavnom trapezoidna šablona i šablona koja se pomiče prema dolje. Nakon postupka pranja, kromit ne sadrži blato, a viskoznost je uvelike smanjena, tako da neće biti kromita umotanog u tlo i učinkovito oporavljenog, što također uvelike poboljšava stopu oporavka kromitnog premaza.

Gore navedeno je uobičajeno korištena metoda obogaćivanja kromita. Osim toga, postoje neke metode kemijskog obogaćivanja koje se mogu odabrati za kromit, kao što su selektivno ispiranje, reoksidacija, odvajanje taline, sumporna kiselina i ispiranje kromnom kiselinom, redukcija i metode ispiranja sumpornom kiselinom, mogu učinkovito poboljšati fizičku metodu proizvodnje koncentrata kromita omjer željeza. Na kraju, što se tiče izbora procesa, potrebno je najprije provesti testove oplemenjivanja kromita, analizirati vrstu elemenata i strukturu sirove rude te prilagoditi ciljani proces oplemenjivanja kako bi se dobila idealna oplemenjenost. indeks.