Novi razvoj tehnologije brušenja supertvrdih abraziva

Abrazivi izrađeni od dijamantnih ili CBN abraziva nazivaju se supertvrdi abrazivi. Zbog svojih izvrsnih performansi brušenja, danas se naširoko koristi u svim aspektima tehnologije brušenja i postao je osnova tehnološkog napretka kao što su ultraprecizno brušenje, visokoučinkovito brušenje, brušenje materijala koji se teško obrađuje, visokoprecizno brušenje oblikovanja, automatizirano brušenje i bez posade. Dijamantni i CBN abrazivi zbog svoje komplementarnosti u prilagodbi materijala za obradu, raspon abraziva koji se od njih sastoje može se uvelike proširiti, pokrivajući gotovo sve materijale koji se obrađuju, uključujući niz visoke tvrdoće, visoke krhkosti , materijali visoke čvrstoće i žilavosti. Dijamantni abraziv najbolji je alat za brušenje tvrdih i lomljivih materijala kao što su cementni karbid, optičko staklo, keramika i kamen, ali budući da se lako karbonizira na 700 stupnjeva C ~ 800 stupnjeva C, nije prikladno za brušenje čeličnih materijala i ultra-brzo brušenje. Pojava CBN abraziva dovodi do najbolje tehnologije brušenja, može izdržati visoku temperaturu od 1300 stupnjeva ~ 1400 stupnjeva, kemijsku inerciju elemenata skupine željeza, dobru toplinsku vodljivost, visoku stopu rezanja čelika za brušenje, veliki omjer mljevenja, dugo brušenje vijek trajanja, najbolji je abraziv za brušenje kaljenog čelika, brzoreznog čelika, čelika visoke čvrstoće, nehrđajućeg čelika i legura otpornih na toplinu i drugih metala visoke tvrdoće i žilavosti. Osim toga, CBN abraziv također je prikladan za ultra-brzo brušenje, metalna matrica CBN abrazivne linije brzine veće od 250 m/s neće biti slomljena. Raširena uporaba CBN abraziva uglavnom u posljednjih nekoliko godina, niz visoke učinkovitosti i visoke izvedba CNC stroj za brušenje je izašao, kao i napredak tehnologije proizvodnje abraziva, razvoj novih abrazivnih alata kao što su jednoslojna presvlaka i visokotemperaturno lemljenje s izvrsnim performansama, promicao je razvoj tehnologije brušenja, posebno novog procesa visoke ljudi više preferiraju točkasto brušenje učinkovitosti. Quickpoint Grinding (Quickpoint Grinding) prvi je koji je lansirala njemačka tvrtka Junker. To je korištenje lemljene CBN tanke brusne ploče (širine samo nekoliko mm) i ultra-visoke brzine brusne ploče (120m/s~180m/s, do 200m/s~250m/s). Prilikom obrade, os brusne ploče i os izratka formiraju određeni kut nagiba u vodoravnom smjeru, tako da teoretski linijski kontakt između brusne ploče i izratka postaje točkasti kontakt. Na ovaj način, kontaktna površina brušenja može se uvelike smanjiti, a ekstremno velika brzina brušenja ne samo da može stanjiti strugotine, smanjiti abrazivno opterećenje, već također učiniti da toplina prekasno prođe do obratka i brusne ploče, gotovo sve oduzimaju strugotine za brušenje, poboljšavaju točnost obrade obratka i kvalitetu površine. Korištenje pokazuje da je omjer brušenja šiljastog brušenja velik, vijek trajanja brusne ploče dug, učestalost obrade niska, stopa skidanja materijala visoka i zato što koristi istu dvokoordinatnu vezu kao NC tokarilica za postizanje površinsko brušenje složenih rotacijskih dijelova, jedna instalacija može obraditi vanjski krug, konus, površinu, navoj, ramena i utor i druge oblike, što je fleksibilnije od reznog brušenja, a učinak hlađenja je savršen. Temperatura mljevenja je niska, a može se ostvariti i suho mljevenje. Trenutačno se proces koristi na liniji za proizvodnju automobila Santana tvrtke Shanghai Volkswagen Automobile Co., LTD., i postignute su značajne ekonomske koristi.