Proces proizvodnje praha za mljevenje bijelog korunda

Obradabijeli korund grinding powder, we must first choose the raw materials. The raw material should be the core protection material of the abrasive wheel factory, the crystal contains >=98.5%, veličina čestica je 36#, 46#, 100#, a sadržaj SiO2 u korištenoj sirovini trebao bi biti što manji. Oprema koja se koristi je kuglični mlin, stakleni cilindar, visokotemperaturna električna zaštita, dovod peći, korito za čišćenje i ventilator.

Opis tehnologije obrade praha za mljevenje bijelog korunda:

1. Zgnječiti. Stavite skupinu kaljenih čeličnih kuglica različitih promjera u valjak s istom sirovinom, dodajte vodu, stavite gumenu podlogu i zatvorite poklopac, a zatim natjerajte valjak da se okreće, a abraziv se drobi pod udarom čelika. lopta. Usitnjavanje 1 kg sirovina zahtijeva ukupnu težinu od oko 3 kg čeličnih kuglica.

2. Kiseljenje i pranje. Svrha je isprati nečistoće željeza iz abraziva.

3. Razvrstavanje. Odvajanje je provedeno u staklenom cilindru metodom odvajanja vode. Težinski omjer vode i bijelog korundnog praha za mljevenje je otprilike 10-16:1.

4. Osušiti. Osušite u pećnici na 100-200 stupnjeva Celzijusa, a grudice fino usitnite staklenim tučkom ili žlicom od roga nakon sušenja.

5. Satinaki. Stavite bijeli korundni prah za mljevenje u električnu peć ili Muffle peć, s normalne temperature na 850 stupnjeva, za w0.5-W1 bijeli korundni prah za mljevenje ponekad do 1200 stupnjeva, a zatim zagrijavajte 5 sati.

6. Namočiti. Abrazive koji se koriste pri brušenju, brušenju i završnom poliranju treba namočiti. Zahtjevi za namakanje su: 0.4 grama stearinske kiseline plus 20 grama praha za mljevenje plus 200 ml zračnog benzina, u mljevenu staklenu bocu natopljenu više od sedam dana.

JIYGO REFRACTORY & ABRASIVE LIMITED