Prah bijelog korunda

Prah bijelog korundaje vrsta finih bijelih čestica korunda. Korund je mineral koji se sastoji od glinice (Al2O3) vrlo visoke tvrdoće. Bijeli prah korunda vrsta je finih čestica dobivenih mljevenjem i prosijavanjem korundne rude. Obično ima visoku tvrdoću, visoku gustoću i dobru kemijsku stabilnost, te je pogodan za razne procese rezanja, brušenja i poliranja, kao i za pripremu vatrostalnih materijala, keramičkih materijala i tako dalje. Prah bijelog korunda naširoko se koristi u industrijskoj proizvodnji i obradi materijala.

1. Dodajte vodljivi materijal prahu aluminijevog oksida, stavite ga u peć da se otopi, raspršite vodu, ohladite, stvrdnite, slomite i formirajte blok bijelog korunda s sadržajem aluminijeva oksida većim od 98%.

2, a zatim prema zahtjevima kupaca za drobljenje veličine čestica, prosijavanje, čestice su uglavnom sferne čestice poznate kao "pijesak veličine čestica", općenito strani opći broj veličine čestica F4-F220.

3, fini prah prosijavanja, kroz proces mokrog sortiranja, probir, praćenje u stvarnom vremenu pod mikroskopom, sušenje i pravljenje bijelog praha korunda.

4. Spakirajte 25 kg po vreći, spakirajte tonu za jedinicu, izvažite vagu i odaberite ekonomičnu metodu transporta prema zahtjevu kupaca.

Prah bijelog korunda ima sljedeće karakteristike i primjene:

Fizička svojstva: Prava gustoća praha bijelog korunda je 3,90g /cm3, tvrdoća Nu spektra je između 2000-2200 Kg/mm2, a Mohsova tvrdoća je 9,0. Ima visoku tvrdoću i pogodan je za različite postupke rezanja i brušenja.

Kemijska stabilnost: prah bijelog korunda ima dobru kemijsku stabilnost i nije ga lako napasti kemijskim tvarima kao što su kiseline i lužine, tako da ima dobru otpornost na koroziju u nekim okruženjima.

Izolacija: Prah bijelog korunda ima dobra izolacijska svojstva, pogodna za elektroničku industriju i druga područja s visokim zahtjevima za izolaciju.

Talište i uporabna temperatura: Talište bijelog korundnog praha je oko 2250 stupnjeva, a uporabna temperatura može doseći 1900 stupnjeva, tako da ima dobru stabilnost u okruženju visoke temperature.

Općenito, prah bijelog korunda ima izvrsna fizikalna svojstva i kemijsku stabilnost te je prikladan za hiperfino mljevenje, poliranje i pripremu vatrostalnih materijala u mnogim područjima.

Prah bijelog korundaima širok raspon primjena u mnogim područjima, uključujući ali ne ograničavajući se na sljedeće aspekte:

Abrazivi i abrazivi: Prah bijelog korunda može se koristiti kao visokoučinkoviti abrazivi i abrazivi za rezanje, brušenje i poliranje metala, keramike, stakla i drugih materijala. Ima visoku tvrdoću i može pružiti fine rezultate strojne obrade.

Vatrostalni materijali: bijeli prah korunda može se koristiti za pripremu vatrostalnih materijala, kao što su vatrostalne opeke, vatrostalni premazi itd. Ima visoko talište i izvrsne performanse, što može održati stabilnost u okruženjima visoke temperature.

Keramički materijali: prah bijelog korunda može se koristiti za pripremu keramičkih materijala, kao što su keramičke pločice, keramičke posude itd. Može povećati tvrdoću keramike i poboljšati kvalitetu i vijek trajanja keramičkih proizvoda.

Elektronička industrija: Bijeli prah korunda naširoko se koristi u elektroničkoj industriji. Može se koristiti za površinsko poliranje elektroničkih komponenti kako bi se poboljšala kvaliteta površine i preciznost komponenti. Osim toga, prah bijelog korunda također ima dobra izolacijska svojstva, što je pogodno za izolacijske materijale elektroničkih uređaja.

Pjeskarenje: Prah bijelog korunda može se koristiti za pjeskarenje, obično se koristi u kućištima računala, TV ekranima, preciznim komponentama i tiskanim pločama. Pruža učinak finog mljevenja, ostavljajući glatku i ravnu površinu.

Općenito, prah bijelog korunda ima širok raspon primjena u industrijskoj proizvodnji i obradi materijala, što može poboljšati kvalitetu proizvoda i učinke obrade i pripreme.

Popularni tagovi: Prah bijelog korunda, Kina Proizvođači, dobavljači praha bijelog korunda, Osnovno vatrostalno, vatrostalna keramika, vatrostalni za plijesni, vatrostalni rutenati, vatrostalni lakovi, vatrostalni cink silikati